1. 運絲系統：鉬絲來回運轉產生的抖動，是影響中走絲光潔度和精度的不穩定因素。目前中走絲機床采用恒張力系統已基本上解決，有效提高加工表面光潔度和精度。

2. 鉬絲損耗：在放電加工過程中鉬絲的損耗，是影響精度的關鍵因素。減少鉬絲損耗

3.  進給電機：選用伺服電機直接連接絲桿，無組合齒輪，也就無間隙誤差。但成本費用增加。

4.  絲桿精度：全閉環控制是用電機編碼器加直線光柵尺作反饋運動控制，通過軟件實時補償絲桿的精度誤差和換向回差，免除了一切機械傳動鏈的誤差影響。大大提高了機床的定位精度、重復定位精度以及精度可靠性。大行程跳步加工多個孔時，不再擔心出現累計誤差。